 |
 |
 |
 |
 | ||||
 |
 |
 |
||||||
 |
| |||||||
 | ||||||||
 |
 |
 |
 | |
 |
Деревянные дома / УСЛУГИ
|
|||
 |
 |
 |
|
|
Строительство деревянных домов.
Мы предлагаем большой выбор деревянных домов из бруса и оцилиндрованного бревна и можем удовлетворить различные требования заказчиков в области строительства деревянных домов. Строительство деревянных домов, в том числе и домов из бруса в настоящее время пользуется большим спросом. Многолетний опыт работы в области строительства деревянных домов и слаженная работа наших квалифицированных сотрудников, позволяет нам работать с различными уровнями сложности и требований заказчика.  Деревянная конструкция стен является надежным и выгодным решением для постройки объектов различного назначения. Бревно или брус могут служить и в качестве внешней и даже внутренней отделки дома, не требующей в дальнейшем дополнительной обшивки. Немаловажным является и тот факт, что профилированный брус и оцилиндрованное бревно - это промышленный строительный стеновой материал. Он выпускается разного сечения и диаметра, что позволяет потребителю выбрать наиболее подходящий вариант. Строительные бревенчатые детали легко транспортируются, что значительно повышает скорость возведения стен, также небольшой вес деревянных конструкций, что позволяет устанавливать их на облегченные экономные фундаменты. Для защиты стен, бревна обрабатываются антисептиком и антипирином, что увеличивает срок службы древесины и повышает пожарную безопасность строения. Обшивку и облицовку брусчатых и бревенчатых домов следует делать после полной их осадки, но не ранее чем через 1-1,5 года после их возведения.
Оцилиндрованное бревно.
Достоинством оцилиндрованного бревна является ровная, округлая форма, позволяющая достичь их плотного соединения. В основном диаметр предлагаемых для строительства бревен колеблется от 160 до 260 мм, иногда достигая 340 мм. Высокая точность изготовления позволяет избежать характерного для обычных бревен чередования в обязательной последовательности комель к вершине и их кропотливой подгонки друг к другу. Благодаря одинаковому диаметру и высокому качеству обработки поверхностей оцилиндрованные бревна не требуют отделки.  Для изготовления оцилиндрованных бревен используется взаимосвязанный комплекс станков, осуществляющий последовательный набор операций по механической обработке бревен. На входе - обычные неошкуренные бревна. Чтобы превратить дерево в оцилиндрованное бревно, его ствол предварительно очищают от коры, после чего пропускают через систему фрез, превращая в идеальный цилиндр, с тщательно обработанной поверхностью, затем следует торцовка бревен в размер, изготовление пазов, шипов и замков (венцовых чашек), сверление технологических отверстий, обработка антисептиком и антипиренами. Необходимые пазы и замки в современных оцилиндрованных бревнах имеют математически выверенную форму и выполняются с очень высокой точностью - в результате венцы из таких бревен имеют минимальные зазоры, а бревна могут соединяться под любым необходимым углом. Преимущества оцилиндрованного бревна заключаются в том, что не требуется профессиональная доработка по изготовлению срубов непосредственно при строительстве, поскольку обработка бревен производится еще не производстве; точность изготовления оцилиндрованных бревен и их маркировка ускоряет сборку зданий и снижает затраты на строительство; красивый внешний вид оцилиндрованных бревен благодаря высокому качеству и чистоте обработки поверхности позволяет обходиться без дополнительной отделки стен внутри и снаружи; герметичность венцовых и угловых соединений бревен обеспечивается технологической точностью выполнения паза и "чашек". Окоренное бревно.
Самые хорошие бревна получаются из деревьев, спиленных зимой, в новолуние. В это время древесина максимально сухая и просмоленная. Такие бревна очень хорошо сохраняются и минимально деформируются.  Сруб состоит из отдельных звеньев-венцов. Так называется горизонтальный ряд бревен, соединенных в четырехугольник или многоугольник. Вдоль бревна вырубается паз, благодаря которому верхнее бревно плотно ложится на нижнее. При этом вода стекает по стене сруба, не попадая внутрь конструкции. Кроме того, соединяются и бревна в углах дома. Существует несколько видов соединений. Они определяют технологию строительства сруба. От них зависит и внешний вид жилья. При соединении "в лапу" (оно же - "ласточкин хвост") получается прямой, обтесанный угол. В нем бревна не выступают за пределы сруба. Это соединение получило широкое распространение в Латвии. Такая конструкция облегчает обшивку дома декоративной доской. Для срубов чаще используется соединение "в обло", или "в чашку", когда торцы бревен в углах выходят за плоскость стены. Это красивый и прочный способ соединения. Строительство большого дома "под ключ" занимает около года. На баньку потребуется три-четыре месяца. Маленький дом строится полгода. Деревянный дом из бруса.
В настоящее время производители деревянных домов в качестве материала используют цельный профильный (заданной формы) брус. Он удобен в работе: поскольку профилирование позволяет с высокой точностью подгонять детали, дома из такого бруса собираются и не требуют дополнительной отделки. Немаловажными эстетическими показателями для используемого бревна является его толщина и сучковатость. Наиболее распространенным является закругленный профиль бревна. В последнее время все актуальнее становиться использование оцилиндрованного бруса с применением технологии "двойной паз", что обеспечивает новые конструкционные качества домов, в частности улучшенную устойчивость каркаса и сохранение температуры в доме. Для предохранения древесины от гниения используются антисептики. При помощи антисептика бревнам можно придать цветовой оттенок. Разработанный технологический метод профилирования круглых брёвен, включающий в себя угловое пазовое соединение, позволяет существенно повысить надёжность используемой деревянной конструкции и расширить область её применения. В настоящий момент существует, кроме традиционных круглых брёвен, брус прямоугольной формы (монолит или клеёный), который может быть использован как для традиционной, так и для современной архитектуры. В конструктивном отношении строганные и клеёные брёвна гарантируют прочность стеновой конструкции, которая является максимально надёжной и функциональной. Для бруса, характерны меньшая усадка и растрескиваемость. Благодаря особому методу обработки, в брусе, для которого характерно плотное строение волокна, образуется меньше трещин. А метод сухого прессования, используемый при изготовлении бруса, позволяет получать прекрасный строительный материал. Высоко технологический метод сухого прессования в значительной степени улучшает свойства бруса. Брус меньше "играет" и растрескивается. В процессе сухого прессования тщательно выдерживается температурный режим, вследствие чего сохраняется естественный цвет древесины, и она не выделяет смолы.  Благодаря невысокой температуре, поддерживаемой в процессе сухого прессования, клетки древесины сохраняют свою естественную структуру. Экстрактные вещества, содержащиеся в древесине, не концентрируются на ее поверхности. Поэтому на брус легко наносится красочный слой, и он обладает прекрасными прочностными характеристиками. В течение всего процесса сушки осуществляется гидравлическое сжатие бруса. При сжатии уменьшается растягивающее напряжение, возникающее на поверхности бруса и приводящее при обычной технологии к естественному растрескиванию цельной древесины. Сжатие осуществляется только с двух сторон, и поэтому естественное растрескивание при сушке происходит только на тех поверхностях, которые в срубе примыкают друг к другу (на сопредельных поверхностях). На внешних и внутренних гранях трещин образуется значительно меньше. У бруса отсутствуют клеевые швы. Это цельный брус с плотным строением волокна, обладающий всеми необходимыми термическими свойствами и оказывающий положительное влияние на внутренний микроклимат помещения. Для строительства немаловажным является то обстоятельство, что для бруса менее характерны изменения, связанные с естественной усадкой деревянных конструкций. По сравнению с оцилиндрованными бревнами, стены из брусьев обладают более низкой теплопроводностью, и в зимнюю стужу прогреть неотаплеваемый дом до комфортной для человека температуры можно всего за несколько часов. Обладает способностью выводить из помещения лишнюю влажность, легкий вес и устойчивость к деформациям. Для возведения брусового дома достаточным является столбчатый фундамент или фундамент, называемый "плавающие столбики". Для того чтобы избавиться от проблем усадки и деформации деревянных домов, специалисты используют клееный профилированный брус. Для производства клееного бруса обычно используют древесину сосны и ели. Ствол дерева распиливается на тонкие доски, которые сушатся, а затем склеиваются (для склейки используют специальные высокопрочные и влагостойкие клеи, не нарушающие способность дерева "дышать"). Влаги в таком брусе -8-12%. После склейки подготовленных досок на специальных станках вырезается брус необходимого размера и профиля. Клееный брус обладает всеми достоинствами цельного бревна, но превосходит его по прочности, долговечности и не дает усадки. Промышленный способ производства бруса и бревен позволяет обеспечивать большую прилагаемость бревен друг к другу, благодаря чему уменьшаются потери тепла. Кроме того, сборка такого сруба на участке занимает всего несколько недель. Каркасно-щитовые дома.
Основная идея, заложенная в основу каркасной конструкции, это разделение несущей, ограждающей и изолирующей функции между материалами, составляющими основу каркаса, что позволило значительно уменьшить вес конструкции и обеспечить ее герметичность. В упрощенном варианте каркас имеет слоистую структуру типа "сендвич". Сам каркас изготовляется из обрезного пиломатериала толщиной 5 см, с двухсторонней обшивкой из вагонки толщиной 1,6см. Сначала сооружается деревянный каркас из высушенного соснового бруса. Снаружи каркас обшивается стружечной плитой и паропроницаемой мембранной пленкой. Пленка защищает конструкции от ветрового напора и воды, и одновременно пропускает пары влаги изнутри, что позволяет утеплителю и древесине постоянно находиться в сухом состоянии.  Несущим элементом дома является вертикальный деревянный каркас из досок разного сечения. Пустоты каркаса могут быть заполнены утеплителем из минеральной ваты толщиной 5 см, затем каркас герметично закрывается парозащитной пленкой, (для пароизоляции обычно используется пергамин), которая, в свою очередь, защищает утеплитель и деревянный каркас от намокания, образования плесени и гниения древесины. На внутреннюю сторону каркаса крепятся плиты ОСП и листы гипсокартона, выполняющие, роль подготовительного слоя для чистовой отделки. Сочетание древесины с утеплителем из минеральной или неминеральной ваты создает идеальный по теплоизоляционным свойствам строительный материал. Правильное расположение современных высокоэффективных теплоизоляционных материалов в многослойной конструкции наружной стены позволяет уменьшить толщину основного конструктивного слоя до минимальной. При этом благодаря тому, что такая конструкция имеет повышенное сопротивление теплопередаче, стена каркасного дома толщиной 300 мм, соответствует, например, обычной кирпичной стене толщиной в 500 мм, что полностью удовлетворяет требованиям по теплопроводности. Главные преимущества каркасных домов состоят в том, что стены, стропила, перекрытия поднимаются краном с грузовиков и сразу монтируются в соответствии с рабочими чертежами вашего дома. Параллельно с прокладкой инженерных систем идет внешняя и внутренняя отделка дома. Особенно важно отметить, что стены и полы в каркасных домах сразу готовы к покраске, оклейке обоями или отделкой керамической плиткой Поверхность стен, полов, потолков получается идеальной в силу самой конструкции дома. Входные двери, окна, защитные роллеты всегда монтируются в стену на заводе, что обеспечивает максимальное качество выполнения работ. Кроме того, сразу на заводе дом может быть укомплектован межкомнатными дверьми, подоконниками, лестницами и т.д. Мы рады видеть Вас, на нашем
сайте! |
 |
|
 |
 |
 |
 |
|
Разработка
сайта: Андрей Баранов |
